国产ww久久久久久久久久丨国产欧美国产精品第一区丨乌克兰极品少妇ⅹxxx做受丨久久av在线影院丨黄色免费视屏丨国外av无码精品国产精品丨久久久久久视丨亚洲高清色图丨婷婷激情视频丨日韩区欧美久久久无人区丨午夜67194丨久久合丨亚洲成年人av丨久久久久久久久久久久久久久久久久久丨日本熟妇浓毛丨亚洲欧洲一区二区丨精品国产av最大网站丨精品国产免费观看丨免费看av的网址丨欧美天天拍在线视频丨好吊色在线视频丨中文字幕欧洲有码无码丨色爽黄1000部免费软件下载丨在线观看三级网站丨国产无遮挡乱子伦免费精品

Resin plasticizing bad, may be inappropriate given: the heating zone temperature control instrument malfunction, resin mixed with different melt index and density of other relevant major resin: extruder factors such as low back pressure. Under the microscope (40 times), there is no melting point. The extrusion film is dark, opaque and viscous. The most effective way to determine malplasticization is to check under a microscope for non-molten materials.

In the case of fault treatment, the first method to eliminate the mixing of other resins in the resin is to measure the melting index, which is determined after comparing with the standard index. Then consider adjusting the temperature of each heating area to check the temperature controller. If the temperature controller in the heating zone is found to be heated all the time without reaching the given temperature, the screw speed can be reduced to achieve good plasticization. Increasing the back pressure of the extruder can increase the number of filter mesh, but too high back pressure will damage the screw thrust bearing of the extruder. For the failure of on-site temperature control, raw material and flow rate to achieve stable melt film and low production capacity, it is necessary to consider changing screw design and replacing high-efficiency screw.